喷漆废气主要的成分为有机废气和部分粉尘颗粒，可选择“水喷淋除尘塔+光催化除臭设备+活性炭吸附器”方案对喷漆废气进行处理。喷漆废气通过风管进入喷淋塔内，除去粉尘颗粒物，干燥后进入UV光解净化器及活性炭吸附塔进行净化处理，zui后达标排放。喷漆工艺广泛应用于家具、机器、电器等行业上，其产生的有机废气，主要有苯类、酯类、醇类、酮类还有一些粉尘颗粒物体，喷漆废气中成分复杂，毒性大，不可直接排放，在无防备的情况下喷漆，对人体伤害极大。
1、废气处理设备设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术；密封结构形式设计不合理，与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应，不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施；未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
2、废气处理装置制造与加工精度不良。包括在制造过程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度过高，铸造时造成气孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
3、废气处理设备密封材料选择不当。密封材料一般要具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、耐磨性，耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀、抗介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等基本性能。当然没有一种材料同时具备上述这些性能，因此可根据不同工况条件，选择具备主要性能的材料以适合密封条件。可是往往由于选择材料不合理，适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。
4、废气处理设备管理不严、维护不周。这是废气处理设备泄漏的直接原因，如密封元件达到了使用寿命，但未及时更换，紧固件的松动，压盖没及时压紧和调节等。
5、废气处理设备安装方法不正确。泄漏的很多原因是安装位置不正，偏心过大，密封件侧裂，紧固螺钉预紧力不一，装配工艺不正确等引起。
6、喷漆废气处理设备工况条件恶劣。包括被密封介质有腐蚀性，振动剧烈，髙温高压，灰尘和外界介质侵蚀等。
